齒輪制造

優(yōu)化的齒輪制造

生產(chǎn)活動的最大目的就是創(chuàng)造附加價值。對齒輪制造廠家來說也不例外，從圓柱齒輪用的棒材，齒條用的方鋼的購入到最終齒輪產(chǎn)品的包裝出廠，齒輪廠家通過以達到QCD(品質(zhì)，成本，數(shù)量和交貨期)為目的的生產(chǎn)管理創(chuàng)造附加價值。

齒輪生產(chǎn)所需的生產(chǎn)工序涵蓋了很多方面，一般的加工過程如下：原材料的裁斷，車削加工，圓柱齒輪的滾齒，齒條的切齒，內(nèi)齒輪的插齒，去飛邊和毛刺，表面處理等等工序。另外，還有注射成型，燒結(jié)，壓延，和鑄造等齒輪生產(chǎn)方法。此外，研磨，回火，表面處理，齒形測定和使用三維測量設備的檢查等也是生產(chǎn)活動的組成部分。

與其他產(chǎn)業(yè)相同，齒輪的生產(chǎn)，無論是庫存產(chǎn)品還是按訂單生產(chǎn)，通過改進(持續(xù)改善)活動不斷提高生產(chǎn)效率是必不可少的。

相關(guān)鏈接 :
齒輪加工

川口工廠

川口工廠主要從事定制齒輪和追加工齒輪的制造。擁有約80名員工，另外，KHK齒輪的設計和開發(fā)也全部在這里進行。

主要設備 :

復合加工機(Mazak)，立式加工中心(Mazak)，立式加工中心(KIRA)，數(shù)控齒輪加工機床(Kashifuji)，數(shù)控齒輪磨床(Gleason)，線切割放電加工機(FANUC)，數(shù)控三維測量儀(Mitsutoyo)

野田工廠

幾乎所有的KHK庫存標準齒輪都在野田工廠生產(chǎn)。另外，齒條和錐齒輪定制品的部分工序也在野田工廠加工。標準化的生產(chǎn)工序中，部分工序已經(jīng)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化。包括第一，第二工廠在內(nèi)，野田工廠大約有120名員工。

主要設備 :

數(shù)控車床(Muratec)，數(shù)控齒條切齒機(Saikuni)，蝸桿磨床(Drake)，數(shù)控插齒機(Mitsubishi)，數(shù)控車床(Tsugami)，數(shù)控錐齒輪切齒機(Gleason)，數(shù)控磨齒機(Gleason)，立式加工中心(Mazak)，數(shù)控弧齒錐齒輪磨齒機(格里森)，數(shù)控三坐標測量儀(ZEISS)